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塑料托盤發(fā)脆的五點原因
發(fā)布者:青島國凱塑業(yè)有限公司 青島國凱塑業(yè)有限公司 發(fā)布:2017-1-6
塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元,它主要可用來存放、裝載、搬運貨物,是現(xiàn)代化物流倉儲中不可少的物流設(shè)備之一。我們在購買塑料周轉(zhuǎn)箱時,有時會發(fā)現(xiàn)有些周轉(zhuǎn)箱會發(fā)脆,這是什么原因造成的呢?下面我們簡單來了解下吧。
一、塑料托盤模具方面
(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
二、塑料托盤設(shè)備方面
(1)機筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促使熔料降解。
(2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內(nèi)塑化不充分;機器塑化容量太大,塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。
(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。
三、塑料托盤原料方面
(1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。
(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變。
(3)塑料再造次數(shù)太多或再造料含量太高,或在機筒內(nèi)加熱時間太長,都會促使制件脆裂。
(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
四、塑料托盤工藝方面
(1)機筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間;型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。
(5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
五、塑料托盤制品設(shè)計方面
(1)制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)制品設(shè)計太薄或鏤空太多。